A.工件直徑：工件直徑是指平衡機允許校驗的工件的直徑，其受制于支承擺架的中心高、平衡機驅(qū)動電機的功率、萬向聯(lián)軸節(jié)的扭矩或圈帶驅(qū)動的傳動處的外徑及驅(qū)動時所選用的圈帶的摩擦力等諸因素，如果被檢的工件的直徑大于平衡機規(guī)范給出的“工件直徑”，平衡機將無法正常工作，必須要工件的實際直徑小于平衡機“工件直徑”。
      B.工件兩支承間距離：工件兩支承間距離是指平衡機所允許校驗的工件兩支承點直徑的距離和最小距離。它是由平衡機的結(jié)構(gòu)所限定，如果被檢的工件的實際兩支承間的距離過小，那未被檢工件就無法擱置到平衡機的支承擺架上，平衡校驗就無法進行。如果被檢工件的實際兩支承間的距離大于平衡機所給出的支承距離，同樣平衡機也無法正常工作。此時需采用加長平衡機的床身或視工件能否縮短支承點位置等特殊措施來加以解決。
      C.工件軸頸范圍：工件軸頸范圍是指平衡機所允許校驗工件時支承軸頸的范圍。如果工件的軸頸過大，則可能導(dǎo)致工件中心位置過高，容易產(chǎn)生工件在旋轉(zhuǎn)時由于離心力的作用從支承軸承中甩出，以致造成事故。若在某些V型支承的平衡機上，由于工件的支承軸頸過大，工件旋轉(zhuǎn)時，軸頸處于滑動摩擦的線速度過高，致使軸承發(fā)熱甚至燒壞支承軸承或?qū)ぜS頸造成損傷。
      上訴三因素在選用平衡機的時候需要進行充分考慮。

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